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液力偶合器叶轮的热处理工艺
作者: 发布于:2015-7-16 9:05:11

偶合器在使用过程中的工艺有很多特征,液力偶合器厂家对偶合器的使用要求较为严格,泰安兴煤厂家专业生产偶合器系列产品,液力偶合器当然也在生产范围之内,液力偶合器叶轮热处理是个非常重要的问题,液力偶合器叶轮热处理工艺,其特征在于,由以下步骤组成:
第一步.大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮热处理前准备    
1.铸件在热处理前必须清洁,无油污及无腐蚀性物质,不允许有扭曲、裂纹、砂眼、夹砂等宏观缺陷;    
2.加热采用自动控制温度的带风扇循环的固熔加热炉,炉温控制在350℃以内,固熔加热炉应有挡风圈,保证风路通畅,使受热条件基本均匀;    
第二步.固溶处理    
1.将大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮放入低于350℃的固熔加热炉内进行固溶处理,并随炉阶梯升温,热处理温度为530℃-540℃,保温4-9小时;
2.然后用60~100℃清水冷却;    
第三步.大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮热的时效处理    
对大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮热处理固溶淬火后,在室温静置96小时-110小时进行自然时效处理;    
第四步.外观检查
铸件不准有裂纹、气泡、腐蚀及明显的变形等缺陷,对同炉带入的硬度试块和拉伸试棒进行机械性能试验;    
第五步.铝合金铸件重新热处理    
若大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮因硬度、抗拉强度、伸长率不合格,或变形超差可重复热处理,重复热处理后重新送检,重复热处理一般不超过两次,第三次热处理后,仍不合格,铸件报废。

 

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